Powermill四轴五轴编程班

课程简介             

数控是现代工业的基础，无论是模具加工，零件，产品加工都是用数控去完成的，自动化代替手工是时代发展的必然趋势。就业广泛，工作环境及待遇好，后续自己想创业也容易。

谈到多轴编程，那么后处理就必须得熟悉了,对后处理要有一定的修改能力。因为多轴机床不同系统

不同的结构就直接决定了使用不同的后处理器，刀路编写的再好，后处理匹配不上，也无法真正的上

机加工。

很多首饰类加工，常用的多轴机床搭配的新代系统，可以实现多主轴头加工，在实际生产中最大程度

的提供加工效率。针对这种机床，编程及NC程序的配置也是必须要掌握的。

五轴,这两者在操作使用上及程序代码都有着很大的区别。当然学五轴必须掌握这两种机床形式以及操作

和后处理的配置。

谈到模拟软件，大家首先肯定都会想到Vercuit，它确实是一款非常专业的模拟软件，用户自己可以

创建很多类型的机床，可以真实的模拟出NC代码的运动，从而减少过切，碰撞等事故。

回转体类零件的加工是四轴加工里面最常见的加工方式装夹比较简单，重点是要实现四轴联动开粗

需要有一定的软件使用功底和四轴变换技巧

口罩机熔接轴也是典型的四轴加工案例，基本上都用线去做缠绕加工的四轴联动程序，难点是对于刀路

的优化从而增加加工效率，对于小刀的使用技巧，减少断刀。对于刀模来说由于要进行热处理所以要掌

握热处理后的二次加工工艺。

很多叶片也是可以用四轴机床加工,但必须都是走四轴联动，此类编程的难点是控制好刀轴,保持刀轴变

化的顺畅以及驱动面的使用技巧,基本上都是走曲面加工.

精密类四轴零件的加工，重点是在能够熟练运用3+1定轴加工和4轴联动加工的同时，还需要对尺寸公差

的把握。

此类复杂类曲面的四轴零件加工,其面很多时候都是小平面体,不是我们所常见的几何面,同时由于其表面

相对复杂,所以在做编程时,难点在于驱动面的创建及刀轴的优化.

四轴套类是四轴加工里面最常见的一种加工产品，常规的工艺是先用车床进行第一道工序的加工然后

再二次装夹 到四轴机床上进行四轴的加工，此类零件编程不难，重点在于夹具的设计和精度的把控

以下为结构性五轴零件，此类案例编程软件操作并不难，难点是在于尺寸精度的控制，通过以下案例学会

五轴精度的控制以及刀具补偿的正确使用。

以下案例为常见各种结构叶轮的加工，叶轮加工也是五轴编程里面最常见的一种，因为很多叶轮基本

上都需要五轴联动才能加工出来，对于编程的难点是基于叶轮模块的同时怎么提高加工效率。

航空类零件加工也是五轴行业里面最常见的加工类型，他的难点重在掌握工件的装夹及尺寸精度的控

制，这此类产品一般都是用的进口五轴机床。

以下五轴零件案例，振动盘、石油钻头等等都是常见的一些五轴零件，通过这些案例学习在掌握五轴编

程使用技巧的同时，也是对此类零件加工工艺的熟悉。难点是对工艺把握和软件联动刀路的操作技巧。

掏空薄壁件加工主要是针对一些工艺品类型的零件，由于内腔要全部掏空，需要走联动开粗及精加工，

这种零件对软件的操作有一定的要求，同时对产品的变形要有很好的把控。

工艺品类产品的加工也是五轴加工常见加工类型，它的特点是侧重于外观、整体效果，对尺寸公差要求不

高。它的编程加工难点是需要做一些复杂的联动程序及对产品接刀技巧的把握。

珠宝首饰类加工由传统的手工制造已经转变为CNC数控加工，而对于戒指、手镯等首饰产品必须用到五轴

加工，此类产品的编程难点在于工艺，掌握首饰类产品的加工工艺是重点。

眼镜框的生产不再是以前传统的注塑成型,随着品质的提高,现在是直接用板材切削成型.那么眼镜框加工

就必须要用到多轴,加工工艺及成型刀是学习的重点。

多轴加工除了能够熟练的做出多轴程序以外,还有一个重要的环节就是工装夹具的设计，对于一个零件产

品如果不懂装夹,那么编出来的程序毫无意义,夹具设计的优良与否也直接影响到产品加工效率和精度的

控制,通过以下夹具的学习让大家掌握五轴夹具设计的基本原理.

报价,其实是在会编程的基础上进行的延伸,工作当中很多时候需要进行对客户提供的图纸进行报价,

那么报价也是有着规范的流程,从审图、产品数量、要求、加工时间、交货时间等以上信息后进行准

确的报价，最后再出具报价单。通过本内容的学习，让大家懂得报价流程和方法。

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